La vitesse de coupe (Vc) 💨
La Vc détermine la vitesse de rotation de l'outil ou de la pièce en m/min. Elle doit être réglée en fonction du couple outil-matière pour permettre l'enlèvement de matière optimal. Une Vc trop faible dégrade l'état de surface, une Vc trop élevée génère de la chaleur et accélère l'usure.
L'avance (f) ➡️
L'avance correspond au déplacement relatif outil-pièce en mm/tr ou mm/dent. Elle doit être ajustée à la rigidité de la machine pour éviter les vibrations. Si l'avance est trop importante, la qualité d'usinage se dégrade.
La profondeur de passe (ap) ⬇️
L'ap détermine l'engagement radial de l'outil en mm. Augmenter l'ap permet d'enlever plus de matière en une passe mais génère des efforts de coupe élevés. L'ap doit être optimisée pour limiter l'usure des outils.
Le choix des outils 🛠️
La géométrie de coupe, l'affûtage, le revêtement... influent sur la durée de vie, la qualité d’usinage et la productivité. Il est essentiel de sélectionner les bons outils.
Un réglage minutieux des paramètres d'usinage reste la clé d'un process performant et compétitif.
Principales formules d'usinage
Vitesse de coupe : Vc = π x D x N / 1000
Régime de rotation : N = 1000 x Vc / (π x D)
Avance par tour : f = Vf x N
Avance par dent : fz = f x Z
Débit copeau : Q = Vc x ap x ae
Puissance de coupe : Pc = Kc x Vc x ap x ae
Effort de coupe : Fc = Kc x ap x ae
Temps d'usinage : T = L / (N x f)
Coût d'usinage à la minute : Cm = Ca / T
Où:
Vc : vitesse de coupe (m/min)
D : diamètre de l'outil ou de la pièce (mm)
N : régime de rotation (tr/min)
f : avance (mm/tr)
fz : avance par dent (mm/dent)
Z : nombre de dents
ap : profondeur de passe (mm)
ae : largeur de coupe (mm)
Kc : coefficient spécifique de coupe
L : longueur d'usinage (mm)
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